گروت منبسطکننده ۵۰۵ کارزان شیمی، یک ملات خشک آمادهی مصرف، با مقاومت بسیار بالا و پایه سیمانی است که به صورت پودر عرضه میشود. این محصول با بهرهگیری از مواد افزودنی خاص، دارای خاصیت انقباض جبرانشده (انبساط کنترلشده) در حالت خمیری و سختشده است. گروت ۵۰۵ پس از اختلاط با آب، روانی فوقالعاده و کارپذیری بالایی ایجاد کرده و برای پر کردن فضای خالی زیر بیسپلیتها، کاشت بولت، نصب ستونهای فلزی و تجهیزات سنگین صنعتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین و ارتعاشات دارند، انتخابی بینظیر و استاندارد به شمار میرود.
گروت منبسطکننده ۵۰۵ کارزان شیمی، یک ملات خشک آماده مصرف بر پایه سیمان، سنگدانههای دانه بندیشده مهندسیشده و مواد افزودنی پلیمری پیشرفته است که به صورت پودر همگن عرضه میشود. این محصول به طور ویژه برای کاربردهای حساس سازهای و صنعتی که نیاز به مقاومتهای مکانیکی بسیار بالا و پر کردن کامل فضاهای خالی غیرقابل دسترسی دارند، فرموله شده است.
مکانیزم اثر و ویژگیهای کلیدی:
این گروت دارای مکانیزم انبساط دو مرحلهای (کنترلشده) است؛ به این صورت که در ساعات اولیه و حالت خمیری، انبساط حجمی ایجاد کرده و از نشست ملات جلوگیری میکند، و در زمان سخت شدن نهایی نیز انقباض خشک شدن را کاملاً جبران مینماید. این ویژگی باعث چسبندگی فوقالعاده به بتن زیرکار و فولاد شده و از ایجاد هرگونه فضای خالی (حباب یا حفره) زیر صفحه ستونها جلوگیری میکند.
کاربردهای اصلی گروت ۵۰۵:
- نصب و گروتریزی زیر صفحه ستونها (بیسپلیت) سازههای فلزی و صنعتی سنگین
- نصب بولتها، انکرها و میلگردهای کاشت در حجمهای صنعتی
- پر کردن فضای خالی زیر ماشینآلات سنگین، توربینها، ژنراتورها و ریلهای جرثقیل سقفی
- ترمیم مقاطع آسیبدیده بتنی، حفرهها و بتنریزیهای دقتبالا
- پر کردن فضای خالی اطراف لولهها و داکتهای عبوری از دیوارها و فونداسیونها
میزان مصرف و بازدهی گروت ۵۰۵ به چگالی و حجم فضای خالی بستگی دارد. به طور استاندارد:
- محاسبه حجم: برای تهیه یک متر مکعب ملات گروت همگن و آمادهی مصرف، حدود ۲۰۰۰ تا ۲۲۰۰ کیلوگرم (حدود ۴0 الی ۴۴ کیسه ۵۰ کیلوگرمی) پودر گروت ۵۰۵ مورد نیاز است.
- محاسبه وزن (به زبان ساده): به ازای پر کردن هر ۱ لیتر فضای خالی، به طور میانگین به حدود ۲ تا ۲.۲ کیلوگرم پودر خشک گروت نیاز خواهید داشت.
راهنمای اجرا، آمادهسازی و نگهداری گروت منبسطکننده ۵۰۵
ابزار مورد نیاز:
میکسر برقی دور پایین (همزن مکانیکی)، کمچه، قالببندی کاملاً نفوذناپذیر، فرغون یا سطل تمیز.
آمادهسازی سطح:
پاکسازی کامل سطوح بتنی از هرگونه گرد و غبار، چربی، ذرات سست و شیره سیمان؛ اشباع کامل سطوح از آب پیش از ریختهگری (بدون وجود آب ایستاده).
روش اختلاط:
ریختن حدود ۷۰ درصد از آب مورد نیاز در ظرف اختلاط، افزودن آرام پودر گروت به آب در حال همزدن، اضافه کردن مابقی آب تا رسیدن به غلظت مطلوب و همزدن مداوم به مدت حداقل ۳ تا ۵ دقیقه تا حصول ترکیب کاملاً همگن.
روش اجرا (ریختگری):
ریختن گروت به صورت پیوسته و فقط از یک سمت قالب برای جلوگیری از حبس شدن هوا؛ اطمینان از پر شدن کامل فضای زیر بیسپلیت یا انکربولتها.
کیورینگ و عملآوری:
مرطوب نگه داشتن سطوح آزاد گروت بلافاصله پس از گیرش اولیه به مدت حداقل ۳ الی ۷ روز؛ محافظت در برابر تابش شدید آفتاب، باد و یخبندان.
شرایط انبارداری:
نگهداری در پالتهای چوبی، دور از زمین، رطوبت مستقیم و در محیط سرپوشیده.
نکات ایمنی:
استفاده از دستکش، عینک ایمنی و ماسک ضدگردوغبار در هنگام کار با محصول به دلیل خاصیت قلیایی سیمان.
۱. آیا گروت ۵۰۵ پس از سخت شدن دچار افت حجم یا ترکخوردگی میشود؟
پاسخ: خیر. این محصول با داشتن خاصیت انبساط کنترلشده (دو مرحلهای)، انقباض ناشی از خشک شدن بتن را کاملاً جبران کرده و سطحی کاملاً متراکم و بدون ترک ایجاد میکند.
۲. نسبت اختلاط آب با پودر گروت ۵۰۵ چقدر است؟
پاسخ: میزان دقیق آب بسته به روانبودن مورد نیاز (حالت پلاستیک یا روان) روی پاکت درج شده است؛ اما معمولاً به ازای هر کیسه ۵۰ کیلوگرمی، حدود ۳.۵ تا ۴.۵ لیتر آب تمیز نیاز است.
۳. حداکثر ضخامت قابل اجرا با گروت ۵۰۵ در هر مرحله چقدر است؟
پاسخ: این محصول برای ضخامتهای معمول بین ۱۰ تا ۱۰۰ میلیمتر طراحی شده است. برای ضخامتهای بیشتر، باید با افزودن سنگدانههای شسته و نخودی (بتنریزی با مقطع خاص) اجرا شود.
۴. زمان کارایی (Pot Life) ملات گروت پس از اختلاط با آب چقدر است؟
پاسخ: گروت آماده شده باید نهایتاً ظرف مدت ۳۰ دقیقه پس از اختلاط ریخته شود؛ زیرا به دلیل واکنشهای سریع و خواص منبسطکننده، کارایی خود را از دست میدهد.
۵. حداقل دمای محیط هنگام گروتریزی چقدر باید باشد؟
پاسخ: اجرای گروت در دمای کمتر از +۵ درجه سانتیگراد توصیه نمیشود. در هوای سرد باید از آب ولرم و تجهیزات گرمایشی برای حفظ دمای محیط استفاده کرد.
۶. آیا میتوان به گروت ۵۰۵ ماسه یا سیمان اضافی در کارگاه اضافه کرد؟
پاسخ: خیر. گروت ۵۰۵ یک محصول فرمولهشده و مهندسیشده است و اضافه کردن هرگونه افزودنی، ماسه یا سیمان متفرقه، تعادل فرمولاسیون و مقاومت آن را به شدت کاهش میدهد.
۷. مدت زمان کیورینگ (آبدهی) و مراقبت از گروت چقدر است؟
پاسخ: بلافاصله پس از اتمام گیرش اولیه، سطوح باز گروت باید حداقل به مدت ۳ تا ۷ روز مرطوب نگه داشته شوند یا با گونی خیس و پوشش پلاستیکی محافظت گردند.
۸. آیا میتوان از این گروت برای آببندی مخازن آب نیز استفاده کرد؟
پاسخ: بله، ساختار متراکم و فاقد حباب گروت ۵۰۵ نفوذپذیری بسیار پایینی در برابر آب دارد و در صورت آببندی صحیح لبهها، مانع نفوذ آب میشود.
۹. آیا گروت ۵۰۵ در برابر ارتعاشات شدید ماشینآلات صنعتی مقاوم است؟
پاسخ: بله، مقاومت مکانیکی بالا و چسبندگی عالی این محصول به فولاد و بتن، آن را برای زیر بیسپلیت تجهیزات لرزان مانند ژنراتورها و توربینها ایدهآل ساخته است.
۱۰. بهترین روش اختلاط پودر گروت ۵۰۵ چیست؟
پاسخ: استفاده از درل میکسر برقی (همزن مکانیکی با دور پایین) توصیه میشود؛ ابتدا دو سوم آب را ریخته، پودر را به تدریج اضافه کرده و مابقی آب را تا رسیدن به روانی همگن اضافه کنید. اختلاط دستی با استانبولی توصیه نمیشود.
ویژگیها و مزایا و مشخصات فنی گروت منبسطکننده ۵۰۵:
- انقباض جبرانشده (Non-Shrink): دارای خاصیت انبساط کنترلشده در دو مرحله (حالت خمیری و سختشده) جهت جلوگیری از ایجاد هرگونه ترک یا فضای خالی.
- مقاومت فشاری بسیار بالا: دستیابی به مقاومتهای مکانیکی عالی در سنین اولیه و نهایی برای تحمل بارهای سنگین سازهای.
- روانی فوقالعاده و خودتراکمشونده: قابلیت پر کردن کامل سختترین و غیرقابلدسترسترین فضاهای خالی زیر بیسپلیتها بدون نیاز به ویبره.
- چسبندگی عالی: ایجاد پیوند بسیار قوی و پایدار با سطوح بتنی و قطعات فولادی.
- مقاومت در برابر ارتعاشات: پایداری و دوام فوقالعاده در برابر بارهای دینامیکی، ضربه و لرزشهای ناشی از کارکرد ماشینآلات صنعتی.
- فاقد یون کلرید و آهن آزاد: عدم ایجاد خوردگی در میلگردها، بولتها و قطعات فلزی مدفون.
- آمادهی مصرف (Ready to Use): فرمولهشده به صورت پودر خشک همگن؛ تنها با افزودن آب در کارگاه قابل استفاده است.
دیدگاه خود را بنویسید